治金，液壓，煤礦，油田，電力，鋼鐵廠各行業用密封圈骨架油封密封圉常用制作的材料的種類及用途：進口密封圈材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：

　　1)材料致密性好，不易泄露介質;

　　2）有適當的機械強度和硬度;

　　3）壓縮性和回彈性好，永久變形小;

　　4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;

　　5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;

　　6）摩擦系數小，耐磨性好;

　　7）具有與密封面結合的柔軟性;

　　8）耐老化性好，經久耐用;

　　9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　進口密封圈是Z常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

　　通用的橡膠密封制品材料，通用的橡膠密封制品在G防，化工，煤炭，石油，治金，交通運輸和機械制造工業等方面的應用越來越廣泛，已成為各種行業中的基礎件和配件。橡膠密封制品常用材料如下。

　　1、丁腈換膠：丁腩橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。

　　⒉氯丁橡膠：氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200C以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品3、天然橡膠:天然穩膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。

　　4.氟橡膠：氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃C)，耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。

　　5、硅穩膠：硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宣制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

　　6、三元乙丙橡膠：三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構，其側鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性(可在120℃環境中長期使用)，耐化學性(如醇，酸，強堿，氧化劑)，但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是Z低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機，電視機中的配件和門窗密封制品，或多種復合體剖面的膠條生產中。

　　7、聚氨脂橡膠：聚氨脂橡膠具有優異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20~8O℃。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、進口密封圈和隔膜等。

　　8、氯醚穩膠：氯醚欃膠兼有丁腈橡膠，氯丁橡膠，丙烯酸酯橡膠的優點，其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機溶劑性能都很好，并有良好的工藝性能，其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下，氯醚穩膠仍是制造油封，各種密封圈，墊片，隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。

　　9、丙烯酸酯橡膠：丙烯酸酯橡膠具有耐熱油(礦物油，潤滑油和燃料油) , 特別是在高溫下的耐油穩定性能，一般可達175°C,間隙使用或短時間可耐溫200°C。它的缺點是耐寒性差。因此在非寒冷地區適合制作耐高溫油的油封，但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應力的密封制品。

　　丁腈橡膠：耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用于制作密封制品，但不適用于磷酸酯系列液壓及含G性添加劑的齒輪油。-40~ 120°C，用于制作'O形圈，油封，適用于-般的液壓、 氣動系統。

　　氫化丁腈橡膠：強度高、耐油、耐磨、耐熱耐老化。-40~150°C ，用于高溫、高速的往復密封和旋轉密封。

　　橡塑膠：材料彈性模量大,強度高，其他性能同上。-30~80°C ，用于制作"O型圈、Y型圈、防塵圈等,應用于工程機械及高壓液壓系統的密封。

　　氟橡膠：耐熱、耐酸堿及其它化學藥品、耐油(包括磷酸酯系列液壓油) , 適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。-20 ~ 200°C

　　適用于耐高溫、化學藥品、耐燃液壓油的密封，在治金、電力等行業用途廣泛。

　　聚氨酯：耐磨性能優異、強度高、耐老化性能好。-20 ~ 80°C。適用于工程機械和冶金設備中的高壓、高速系統密封。

　　硅橡膠：耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小，但機械強度低，-60~230°C。 適用于高、低溫下的高速旋轉密封及食品機械的密封。

　　聚丙烯酸酯：耐熱性優于NBR.可在含G性添加劑的各種潤滑油、液壓油、石油系液壓油中工作,耐水性較差。-20~ 150°C，可用于各種小汽車油封及各種齒輪箱、變速箱，可耐中高溫。

　　乙丙橡膠：耐氣候性能好，在空氣中耐老化、耐油性能一般，可耐氟里昂及多種制冷劑。-50~ 150°C， 應用于冰箱及制冷機械的密封。

　　聚四氟乙烯：化學穩定性好,耐熱、耐寒性好,耐油、水汽藥品等各種介質。機械強度較高,耐高溫、耐磨，摩擦系數G低，自潤滑性好。-55~260°C. 制作耐磨環、導向環擋園，為機械上常用的密封材料,廣泛用于冶金、石化、工程機械、輕工機械。

　　尼龍：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高,抗沖擊性能好，但尺寸穩定性差。-40~ 120°C，用于制作導向環、支撐環、壓環、擋圈

　　聚甲醛：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤滑性能，尺寸穩定性好，但屈撓性差。-40~ 140°C。用于制作導向環、擋圈。

　　硅膠密封圈的中硅膠是一種橡膠材料， 因為其性能特殊耐溫范圍廣，化學性能優異，故與氟膠-起被成為特種橡膠。 硅膠被廣 泛用于制作各種密封件，包括硅膠密封罷，硅膠O-RING, 硅膠套等。

　　硅膠密封圈英文名稱： Silicone gasket (分子結構) CH3 CH=CH- -(Si- -O)(Si- -O) 甲基乙烯基硅橡膠，CH3 CH3

　　硅膠密封園理化性能:硅膠密封圓是以從石英中獲得的硅元素為基礎，并由硅原子粘附諸如甲基、乙烯基等側鏈而形成的飽和非G性橡膠。不同的側鏈會導致硅橡膠具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡膠(VMQ) 是應用較多的一種硅橡膠材料。硅膠密封圜具有優異的耐熱性、低溫彈性和特別優異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能(體積電阻大于10歐.cm,擊穿電壓在30kv/mm以上) , 耐電暈性和耐電性。但添加導電碳黑鎳粉、 鋁粉、銀粉，又可得適當之導電性(體積電阻可至5-0.02 .歐.cm)。硅膠密封國的表面能較低，具有吸濕性，可起隔離作用。耐水，但耐水蒸氣不佳,壓力超過50psi以上不建議使用。與大多數的油、化學物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳,耐G性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。不建議使用于大部分濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃耐油等性能。它的拉伸強度低，抗磨損能力弱，一般不用于動密封。

　　溫度范圍：-60°C~225%C, 特殊硅橡膠高溫可達300%C，而低溫可至100°C。(TR10可在-100°C下) 硬度范圍：邵氏A25度至90度。

　　顏色：色、棕色、綠色、白色、紅棕色、黃色蘭色紅色橙。

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